單波厚壁膨脹節概述

大口徑單波厚壁膨脹節，單波厚壁膨脹節有整體成型和焊接成型兩種，主要用于補償設備自身的軸向位移，多用于容器筒體本身的熱補償變形，補償量小，一般只需1～2個波。壁厚、剛度大、。

單波厚壁膨脹節用于設備與設備之間的連接，其作用是補償兩設備之間管路的熱膨脹，減小安裝誤差對設備產生的力，方便安裝。采用單波厚壁膨脹節能使設備不受內壓產生的盲板力作用，改善設備的受力狀況，設備容易固定。波紋膨脹節作為泵用軟聯管應用在泵的進、出口管路上。在泵的進、出口管路上安裝的通用型（即萬能式）膨脹節來補償管路的熱膨脹，減小管路熱膨脹對泵的推力，或吸收泵運行產生的振動。

厚壁單波膨脹節是熱流管道的補償裝置，主要用于直線管道的鋪設。適用于熱水、蒸汽、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。

適用于介質工程壓力2.5Mpa，介質溫度-40℃～600℃

采用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數�。�0.04～0.10），不老化、效果好，維修方便等特點。使用壽命大，疲勞壽命與管道相當�；瑒颖砻娼浱厥馓幚�，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

安裝說明

一、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置要復合設計要求。

二、對帶內襯筒的壓力容器膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按膨脹節的流向標志安裝）。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平面一致。

三、需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形后拆除。

四、管系安裝完畢后應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管系在環境條件得以充分的補償。

五、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。

六、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。

七、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。

八、對用于氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

九、水壓試驗用水要純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并將波殼的內表面吹干。

十、管道對中性要好，在無其它方法時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝膨脹節的方法來