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金屬波紋膨脹節管道的設計與安裝

更新時間:2021-05-21 06:14:18 來源:華德供水 點擊數:

 隨著膨脹節制造技術的日益發展,金屬波紋膨脹節的品種越來越多。因其比“Ⅱ”形補償占用空間小
 
、比套筒和球型補償器不易滲漏、補償性能良好、使用維護簡單等特點,廣泛應用在工業部門的各類管道
 
補償上但自上世紀90年代以來,相繼發生金屬膨脹節被拉直和拉裂、支架被推倒或管道支座被推壞等事故
 
,致使設計單位、膨脹節制造商、施工安裝單位間的糾紛不斷。通過對這些事故的分析,筆者認為是由于
 
在設計選型、管道支架設置、安裝等環節對應用膨脹節的要素缺乏深深了解,因而有必要根據這些事故,
 
分析金屬膨脹節管道的設計與安裝過程容易出現的問題,并提出解決方案。
1、膨脹節的設計選型
   金屬波紋膨脹節的種類很多,一般有軸向型、橫向型、角向型、壓力平衡型等4大類12多個品種,各種
 
膨脹節的結構不同,對管道系統熱膨脹的補償方式用推力大小也不一樣,因此必須全面分析管系是單一軸
 
向熱膨脹還是在軸向、橫向、角向均有熱位移,再針對性地選擇適用的膨脹節。
 
2、支吊架設置
   管道熱膨脹是不可避免的,設置固定支架就是為了把管系分成若干個獨立的管段單元,使兩個固定支
 
架間的管道熱膨脹受到限制和控制。 
   當選用無約束波紋膨脹節時,一般在下列位置需設置主固定支架:1管道變徑處2管道分支處3管道盲端
 
4介質流向改變處5兩個膨脹節設截止閥或減壓閥處。
   為了保證兩個固定支架間管道熱膨脹時的同軸度,管系必須設置一系列的導向支架和滑動支架。
   某些膨脹節(尤其是普通軸向型)失穩的現象表明,第一導向支架最好采用四面導向的型式,以防止
 
管道在運行中因偶然因素受到橫向外力作用而失穩;其它導向支架可采用左右導向的方式。
   在立式L形、Z形管道單元的豎直管段上設置橫向型膨脹節時,應在小平管段上設置相應的彈簧支吊架
 
,在管道熱位移時對管道妥帖支承。
3、施工安裝
   波紋膨脹節管道的施工安裝合理,決定管系的安全運行,管系施工的基本要求是:
  (1)焊接管道支座及支架時,不能點焊和虛焊。
  (2)為了保證膨脹節安裝的同軸度,應先敷設好管段,然后在準備安裝膨脹節的部位切割掉與預拉后
 
的膨脹節長度相同的一段管子,再將膨脹節裝上去焊接好。
  (3)不能用使膨脹節變形的方法去補償管道的安裝偏差。
  (4)注意帶有導流筒的安裝方向要與介質流向一致。
  (5)安裝完畢后試壓前就必須拆除運輸拉桿和限位螺母,不能把這些附件作為壓力試驗時膨脹節的保
 
護設施,要檢查膨脹節的所有活動部件能正常工作。
  (6)氣體管道壓力試驗時要增設臨時支架支撐,防止膨脹節和管道下垂,但必須在試壓結束后拆除臨
 
時支架。
  (7)選用無約束型膨脹節的管道分段試壓時,要加固中間固定支架,以能承受原有設計載荷加上內壓
 
盲板推力。
    這些要求,最好能在管系文件有關施工要求的條文中加以說明,以引起施工人員的注意。
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